Am Schmelzofen lässt die glühende Glasmasse kaum erahnen, welche Gestalt sie annehmen wird. Nur wenige Augenblicke später verleihen ihr eine Form und eine Presse das charakteristische Stufenprofil der AWH.
Entscheidend ist dabei das Gespür des Glasmachers: wie viel Glas er entnimmt, wann er es bewegt und wie er es bearbeitet, solange es seine Wärme hält.
Für unser Team galt es, mit dem Glaspressen eine neue Fertigkeit zu erlernen. Zugleich war es ein passendes Verfahren für einen Entwurf, dessen Ursprung in einem Gebäude von außergewöhnlicher Handwerkskunst liegt.
Inspiriert vom Natural History Museum
Den Ausgangspunkt bildete ein Besuch im Londoner Natural History Museum. Die längliche, abgerundete Silhouette der AWH erinnert an die Bogenfenster des Gebäudes. Ihr Name würdigt deren Architekten, Alfred Waterhouse.
Über die Fenster hinaus gibt es eine weitere Verbindung. Waterhouse verband architektonischen Anspruch mit einem praktischen Verständnis für Materialien und Fertigungsverfahren.
Mit seiner Entscheidung für Terrakotta ließen sich aufwendige Verzierungen schneller und wirtschaftlicher herstellen als aus gemeißeltem Stein. Zugleich widerstand das Material dem Schmutz des viktorianischen Londons.
Um seine Zeichnungen Wirklichkeit werden zu lassen, arbeitete Waterhouse mit einem Netzwerk spezialisierter Handwerker zusammen. Der Bildhauer Dujardin fertigte nach Waterhouses Entwürfen Modelle an, die anschließend zur Abformung an den Hersteller Gibbs and Canning in Staffordshire geschickt wurden.
Einige aufwendige Figuren entstanden nur ein einziges Mal; einfachere Blattmotive wiederholen sich im gesamten Gebäude. Zusammen schufen sie eine Fülle unterschiedlicher Formen, in der es an jeder Ecke neue Details zu entdecken gibt.
Dieses Zusammenspiel von Handarbeit und wiederholbaren Verfahren ist uns vertraut. Eine Form gibt die Konturen vor, doch jedes Stück hängt weiterhin von der Erfahrung und Sorgfalt des Menschen ab, der es fertigt.
Glaskunst in Oxfordshire
Der Diffusor unserer AWH entsteht an unserem Hauptsitz in Oxfordshire, wo auch unser Schwesterunternehmen English Antique Glass zu Hause ist.
Die zuvor in Birmingham ansässige Glashütte zog Ende 2022 hierher. Mit ihr kam umfassendes Wissen über Buntglas, dicke Glasscheiben des Typs „Norman Slabs“, Rundscheiben, Butzenscheiben und weitere Formen mundgeblasenen Glases. Mit der AWH wurde dieses Repertoire um das Glaspressen erweitert.
So entsteht der Pressglasdiffusor der AWH
Bei diesem Verfahren wird flüssiges Glas unter Druck in die Konturen einer Form gepresst. So entstehen in einem einzigen Arbeitsschritt räumliche Tiefe und präzise Oberflächendetails. Bei der AWH erhält der massive Diffusor auf diese Weise seine abgestuften Kanten und klar ausgeprägten Rippen.
Die Arbeit beginnt am Schmelzofen. Mit einem Hefteisen entnimmt der Glasmacher eine Portion glühender Glasmasse und führt sie in eine Metallform.
Diese wurde zuvor mit einer Flamme erwärmt, damit das Glas nicht zu schnell abkühlt. Jede Bewegung richtet sich nach dem Verhalten des Materials. Es muss lange genug formbar bleiben, um unter der Presse die Konturen der Form anzunehmen.
Nach dem Pressen ruht das Werkstück kurz, bevor es vorsichtig aus der Form gelöst wird. Anschließend kühlt es in einem temperierten Schrank weiter ab. Das Profil ist nun fertig; die Aufmerksamkeit gilt der Oberfläche.
Sandstrahlen und Veredeln des Glases
Das zu diesem Zeitpunkt noch klare Glas wird sandgestrahlt. Dabei entsteht eine mattierte Oberfläche, die das Licht sanft streut und die Konturen der Rippen bewahrt.
Es folgen das Einölen und die abschließende Bearbeitung, bevor der fertige Diffusor den kurzen Weg zu unserem Montageteam nebenan zurücklegt.
Ein Bronzerahmen im Sandgussverfahren
Auch im Rahmen steckt eine eigene Geschichte handwerklicher Fertigung. In einer englischen Gießerei wird flüssige Bronze in eine Sandform gegossen. Nach dem Abkühlen wird sie von Hand nachbearbeitet. Die massive Einfassung bildet einen ruhigen Gegenpol zur Struktur des Glases.
Die Montage der AWH Wandleuchte
Bei der Endmontage werden die beiden Materialien mit einer dimmbaren LED-Lichtquelle aus britischer Fertigung zusammengefügt.
Im Licht zeigt die AWH jene Details, die zuvor unter der Presse entstanden sind: Es zeichnet die abgestuften Kanten nach und durchdringt die mattierte Oberfläche. So erhält die architektonische Silhouette einen neuen Ausdruck. Entdecken Sie die AWH Wandleuchte
Der folgende Film begleitet die Herstellung vom Schmelzofen bis zum fertigen Rahmen.
